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         PP料是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。

　　PP塑料是聚丙烯塑料，是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。聚丙烯制作的杯子是無毒的，制造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題.

　　pp料真空電鍍處理：

        正因為PP料的結(jié)晶度高、表面能差、極性低，導致對PP料表面處理的時候往往附著力不能達到要求。對于噴涂銀油、烤漆、橡膠油等普通涂裝，現(xiàn)在常用PP水處理來達到優(yōu)異的附著。個別才使用火焰法、電暈、腐蝕處理來達到好的附著。

        但是，PP料要進行真空電鍍處理時，現(xiàn)在常用PP料+火焰處理、PP料+火焰處理+PP水的方法才能達到穩(wěn)定的優(yōu)異的附著。單純用PP水處理PP料，然后噴涂底UV的附著力不好或不太穩(wěn)定。所以火焰處理是現(xiàn)在廠家常見的處理方法。但是由于火焰處理有一定的危險性，而且生產(chǎn)效率不高，火焰后必須馬上噴涂底UV，時間一長還會失效。所以，一直以來，PP真空電鍍的底水在市場上都具有較大的需求。

        針對市場上對PP料真空電鍍底水的潛在需求，我公司研究出不同于普通PP水體系的新型PP料真空電鍍，可免除火焰處理，從而達到優(yōu)異穩(wěn)定的附著。該款新型PP水，由特殊的樹脂組成，并添加一定量的助劑。當PP水噴涂在PP料表面時形成一層薄膜，然后噴涂真空電鍍底UV。樹脂的特殊官能團、助劑、UV樹脂、PP料的聚丙烯樹脂會發(fā)生生成特殊的化合物。也就是說，這款新型的PP水是通過化學鍵來達到優(yōu)異的附著。徹底解決了假性附著的問題。

　　PP料真空電鍍底水的使用工藝：

PP料→噴涂PP底水（膜厚：5~8μm、免烘烤）→噴涂底UV→真空電鍍→面UV